رنگ پودری پیگمنت سبز 100 گرمی

مزایا و معایب رنگ پودری

                                

به منظور استفاده از رنگ پودری همیشه مقایسه بین رنگ پودری و رنگ مایع مدنظر قرار گرفته و در این مورد مزایا و معایب رنگ پودری مورد بررسی قرار می گیرد. رنگ مایع و رنگ پودری تفاوت های بسیاری چه در زمینه تولید و چه زمینه اجرا داشته و مزایا و معایب رنگ پودری علاوه بر خصوصیات کیفی به این موارد نیز مربوط می گردد.

در زیر به مزایا و معایب رنگ پودری در مقایسه با رنگ مایع پرداخته ایم.

 

مزایای رنگ پودری

 

• بدون حلال و دوستدار محیط زیست

رنگ پودری بدون حلال بوده و صد در صد جامد می باشد. به همین دلیل دوستدار محیط زیست بوده و همچنین کارکنان تولیدی نیز کمتر در معرض خطر می باشند.

 

• خطر آتش سوزی بسیار پایین

بدون حلال بودن رنگ پودری خطر آتش سوزی را نیز نسبت به رنگ مایع بسیار کاهش می دهد.

 

• امکان دست یابی به ضخامت بالا بدون شره

رنگ پودری با ویسکوزیته بالا و صد در صد جامد بوده و به همین دلیل امکان دست یابی به ضخامت بالا را بدون شره فراهم می نماید.

 

• برگشت پذیر و پرت بسیار پایین رنگ

سیستم و تجهیزات پاشش مربوط به رنگ پودری به گونه ای طراحی شده است که رنگ هایی که بر روی سطح نتوانسته اند بنشینند مجددا وارد چرخه پاشش شده و برگشت پذیر می باشد. همین موضوع باعث می گردد که پرت مواد به حداقل رسیده و ضایعات و پسماند فاضلابی نیز نداشته باشد.

 

• خواص فیزیکی مکانیکی عالی

رنگ های پودری دارای خواص فیزیکی مکانیکی بسیار عالی نسبت به رنگ مایع بوده و سختی و مقاومت بسیار بالایی را دارا می باشند. این خاصیت یکی از عوامل مهم در بررسی مزایا و معایب رنگ پودری بوده و در مقایسه با رنگ مایع بسیار تاثیرگذار می باشد.

 

• خواص ظاهری متنوع و مناسب

رنگ پودری قابلیت داشتن ظاهر متنوع همچون چرمی، چکشی، سنباده ای، طرح چوب، متالیک، کروکودیلی را داشته همچنین در رنگ های متنوع و براقیت های بسیار مات تا بسیار براق قابلیت تولید را دارند. تنوع ظاهری حاصله در رنگ پودری در بررسی مزایا و معایب رنگ پودری تاثیر بسزایی داشته و در انتخاب رنگ پودری به جای رنگ مایع نقش مهمی را دارد. این خاصیت باعث گردیده که بسیاری از صنایع تنها رنگ پودری را استفاده نمایند.

 

معایب رنگ پودری

 

• مشکلات تولیدی و اجرایی رنگ پودری

با توجه به اینکه فرآیند تولید رنگ پودری و اختلاط مواد به صورت مذاب انجام می گیرد امکان تغییر رنگ بعد از تولید وجود نخواهد داشت. در صورتیکه در رنگ مایع در تمامی مراحل حتی هنگام استفاده نیز با افزودن خمیر رنگ می توان رنگ های متفاوتی را داشت.

 

• عدم امکان دست یابی به ضخامت های بسیار نازک

رنگ پودری صد در صد جامد بوده و به همین دلیل با حداقل میزان پاشش ضخامت اولیه تشکیل داده و مواد فراری نیز ندارد. این امر باعث می گردد که ضخامت های زیر 25 میکرون تقریبا امکان پذیر نباشد. در صورتیکه در رنگ مایع با توجه به داشتن تینر و امکان داشتن درصد جامد پایین، ضخامت رنگ 10 میکرون نیز حاصل گردد.

 

• عدم امکان اعمال بر روی قطعات بزرگ مانند کشتی ها ...

با توجه به تجهیزات پاشش و نحوه اجرای رنگ پودری، رنگ آمیزی رنگ پودری در سایت پاشش قابل انجام بوده و قطعات بایستی باردار شده و سپس بعد از رنگ آمیزی وارد کوره تا 200 درجه سانتیگراد شوند. با توجه به این شرایط امکان رنگ آمیزی قطعات بزرگ و خشک کردن رنگ وجود نخواهد داشت.

 

• محدودیت مکانیسم خشک شدن رنگ به روش کوره

رنگ پودری تنها در دمای بالای 180 درجه سانتیگراد قابلیت پخت و خشک شدن را دارد. در صورتیکه رنگهای مایع متنوع بوده و قابلیت خشک شدن در دمای محیط را نیز دارا می باشند.

 

 

 

با در نظر گرفتن مزایا و معایب رنگ پودری و کالای مورد نظر جهت رنگ آمیزی می توان در نظر گرفت که کدام یک از محصولات رنگ مایع یا رنگ پودری می تواند در پوشش دهی فلزات مورد استفاده قرار گیرد. بسیاری از صنایع با توجه به مزایای بالایی که رنگ پودری دارد در حال حاضر این نوع رنگ را جایگزین رنگ مایع نموده و با پیشرفت تکنولوژی رنگ های پودری بسیاری از صنایع دیگر نیز در حال رو آوردن به استفاده از این نوع رنگ می باشند.